Kühl bleiben in Vietnam: Modernisierung der Wasserversorgung einer Kälteanlage
- Lyn Panova
- vor 1 Tag
- 2 Min. Lesezeit
Standort: Vietnam
Jahr: 2019
Anwendung: Kälteanlage
Projektübersicht
Im Herzen der schnell wachsenden Textilindustrie Vietnams benötigte eine große Bekleidungsfabrik eine zuverlässige und effiziente Lösung für ihre Kälteanlage . Diese Systeme sind entscheidend für die Erhaltung der Stoffqualität und die Gewährleistung stabiler Produktionstemperaturen, insbesondere in tropischen Klimazonen.
Um diesen Bedarf zu decken, benötigte das Werk ein robustes Wasserversorgungssystem , das den hohen Bedarf ohne Unterbrechungen oder Energieeffizienz bewältigen konnte.
Die Herausforderung
Die Kälteanlage wurde bei großer Hitze und hoher Luftfeuchtigkeit betrieben und hatte mit Problemen wie unregelmäßigem Wasserdurchfluss und Energieverlusten zu kämpfen. Das veraltete System konnte den betrieblichen Anforderungen kaum gerecht werden, was zu Ausfallzeiten , Temperaturschwankungen und höheren Kosten führte.
Ein Hauptanliegen bestand darin, eine Pumpenlösung zu finden, die leise, zuverlässig und mit minimalem Wartungsaufwand läuft und gleichzeitig unter Druck eine konstante Leistung bietet.
Unsere Lösung
Wir haben die Pumpen der Foras KM-Serie eingeführt – eine bewährte Wahl für die industrielle Wasserzirkulation. Die KM-Serie zeichnet sich durch Folgendes aus:
Langlebigkeit: Laufräder aus Edelstahl und robustes Gehäuse aus Gusseisen.
Effizienz: Hervorragende hydraulische Leistung bei energiesparendem Betrieb.
Vielseitigkeit: Geeignet für eine Vielzahl temperaturgeregelter Anwendungen.
Zuverlässigkeit: Für Dauerbetrieb mit minimalem Wartungsbedarf konzipiert.
Diese Pumpen wurden in das Wasserversorgungssystem der Kälteanlage integriert und gewährleisten eine stabile Durchflussrate und zuverlässige Leistung auch bei Spitzenbetrieb.
Ergebnisse
Die Installation der Pumpen der Foras KM-Serie brachte sofortige Vorteile:
✅ Zuverlässiger Wasserfluss unter allen Betriebsbedingungen
✅ Reduzierter Energieverbrauch und geringere Betriebskosten
✅ Verbesserte Temperaturkontrolle , unterstützt die Stoffqualität
✅ Minimaler Wartungsaufwand , dadurch weniger Ausfallzeiten
✅ Erhöhte Gesamtsystemeffizienz
Diese Modernisierung verbesserte die Kühlvorgänge im Werk und half der Bekleidungsfabrik, ihre hohen Produktionsstandards aufrechtzuerhalten.
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